Ramosa
“Atena”
Stenter
La macchina viene utilizzata per asciugare e termofissare qualsiasi tipo di tessuto. Essa è composta da tre settori principali:
1) Gruppo di entrata con campo divergente
2) Gruppo di riscaldamento con campo parallelo e forno modulare
3) Gruppo di uscita
Percorrendo le varie fasi di lavoro della macchina, il tessuto è tenuto costantemente sulle catene. Nel campo divergente il tessuto è sovralimentato da cilindri (sovralimentazione generale) e da due ruote gommate laterali con motori indipendenti a velocità regolabile (sovralimentazione laterale). Nel campo parallelo, il tessuto viene asciugato in forni di asciugatura ad aria calda, dopodiché viene portato a temperatura ambiente attraverso una zona di raffreddamento ad aria forzata. Ne segue il distacco dalla catena con minima tensione e l’arrotolamento in piccolo o grande rotolo o l’uscita sotto forma di falda. Il tipo di riscaldamento del forno può essere a gas metano o con scambiatori di calore a vapore o ad olio diatermico. La lunghezza della sezione di asciugatura può variare in base alle esigenze, fino a un massimo di N.5 campi.
Le principali caratteristiche della macchina sono:
– Sovralimentazione generale con N.2 cilindri motorizzati
– Sovralimentazione laterale ingresso catena, con motorizzazione della cinghia di trasporto in gomma posta sotto il tessuto e cilindro gommato folle di contrasto, per evitare ammaccamenti del tessuto
– Catena verticale con spilli in acciaio inox e piastre ferma-tessuto
– Forni di asciugatura ad aria calda con elettroventilatori a velocità regolabile tramite inverter. Il sistema di riscaldamento può essere a gas, olio o vapore
– Canali in lamiera forata studiati per avere un getto d’aria uniforme sul tessuto
– Gruppo esaustore con velocità regolabile tramite inverter
– Gruppo di raffreddamento con aria forzata a temperatura ambiente
– Uscita tessuto sotto forma di falda, grande rotolo o piccolo rotolo
Su richiesta, è possibile corredare la macchina con:
– Gruppo vaporizzo in entrata
– Gruppo appretto e rifila cimose
The machine is used for the drying and heat setting of every kind of fabric. It is composed of three main sections:
1) Feeding group with conical field
2) Heating group with parallel field and modular chambers
3) Exit group
As the fabric passes through the machine sections, two chains constantly hold it. In the conical field, two cylinders perform the general overfeeding and two lateral rubberized wheels with independent motors with adjustable speed perform the lateral overfeeding. In the parallel field, the hot air drying chambers dry the fabric and, after that, a cooling unit with forced air brings it to room temperature. Lastly, the fabric is detached from the chain with minimal tension and then rolled up in small roll or big roll or plaited. The heating system can be by gas (as shown in the photo), steam or oil. The length of the drying section may vary according to the needs, with No.5 chambers maximum.
The main technical features of the machine are:
– General overfeeding with No.2 motor-driven rollers
– Lateral overfeeding on the chain with motor-driven rubber conveyor belts placed under the fabric and rubberized contrast roller without motorization
– Vertical chain with stainless steel pins and fabric holder plates
– Hot air drying chambers with fans with adjustable speed by means of Inverter. The heating system can be by gas, oil, steam.
– Channels made up of perforated metal sheet designed for an uniform air jet on the fabric
– Exhaust group with adjustable speed by means of Inverter
– Cooling unit with room temperature air
– Fabric output to plait, big roll or small roll
Upon request, the machine can be equipped with:
– Steaming group at the entry
– Selvedge gumming and cutting system
| CARATTERISTICHE TECNICHE: TECHNICAL FEATURES: | |
| Altezza di lavoro Working width | 700-3000 mm |
| Velocità Speed | 0-60 m/1’ |
| Potenza elettrica installata Installed electrical power | Variabile in base al numero dei campi di asciugatura May vary according to the number of drying chambers |